ABB机器人新式雾化器助丰田旗下日野汽车节省涂料30%

   
 

    ABB 喷涂机器人：互联雾化器RB1000i介绍

　　ABB雾化器适用于水性和溶剂性涂料。

 

　　溶剂性涂料喷房的设备投资***低。

 

　　水性涂料属于环保涂料，有利于减少VOC排放。

 

　　采用ABB扇形控制技术，能有效减少过喷引起的涂料浪费，显著提高涂料使用率，大幅降低涂料损耗。

　　经典的 RB1000 系列特点：

 

　　高流量（***高1,000cc/min）

 

　　扇形控制功能，降低涂料消耗

 

　　与IRB 5500集成，减少雾化器与机器人总安装数模块化设计，缩短维护时间，减少备件存货

 

　　适用于喷涂机器人

 

　　专用涂料（单色）弹匣，降低换色时涂料与清洗剂损耗可冲洗弹匣，节省安装空间

 

　　涂料罐： 500cc / 700cc

 

　　互联雾化器

 

　　RB1000i ： ABB AbilityTM Connected Atomizer产品发布于2018年。

 

　　RB1000i 可帮助机器人用户向未来工厂逐步转型。通过监控旋杯、气动马达和成型空气环等关键雾化器组件以及加速度、压力、振动和温度等变量，将实时油漆上漆率提升10%，同时，避免了重新喷涂或补色造成的高成本停工。

 

　　RB1000i 可帮助汽车制造商实现在喷涂应用过程中实时智能诊断，优化喷涂质量，而非只能在喷涂过程结束后再进行质量检查修复缺陷。

 

　　丰田集团旗下的日野汽车求助ABB机器人日本客服团队换装全新雾化器，一举解决大流量高速喷涂导致喷枪系统涂料传递效率低下、过喷严重的难题。

 

　　日野汽车在日本拥有4家制造工厂，其中一家坐落在东京西部的羽村市。日野汽车始创于1910年，如今隶属于丰田汽车公司；专业生产重型卡车、大客车及丰田牌汽车并出口海外，2012年营收额为兆日元。

 

　　羽村工厂日产丰田SUV车型（Land Cruiser Prado和FJ Cruiser）550辆、丰田卡车（Dyna和Toyoace）150辆。ABB机器人向日野SUV涂装线供应的产品包括两台IRB 5400-12机器人、37套雾化器（ROBOBEL031-PC、ROBOBEL951和TR旋杯）、涂料回路设备及齿轮泵。ABB机器人投用于一条底漆喷涂线，雾化器则配备于底漆、面漆和罩光漆喷涂线。

 

　　ABB机器人部于去年8月接下上述订单，其中一项任务是将日野汽车的老式喷枪升级为ABB ROBOBEL031-PC雾化器，外加提供配套的服务与备件。以更环保的水性底漆取代溶剂性底漆，是日野工厂此次产线升级的主要动因之一。

 

　　为减轻对正常生产的干扰，设备升级安排在夏休期间施工，包括安装、调试、陪产等在内的一条龙工程总计投入了15个人日的工作量。

 

　　用ABB非静电式旋杯雾化器喷涂水性导电底漆是ABB机器人日本客服团队必须攻克的技术难关之一。在现场安装之前，ABB团队在日本岛田技术中心雾化器供应单元（ASU）提前完成了一系列相关测试，以确保项目如期完工。水性导电底漆含有“快干”物质，需对雾化器外部清洁装置进行调整方能获得***佳喷涂效果。

 

　　“对清洁装置和机器人程序进行优化后，现在雾化器能连续运行八小时且无需人工清洁。”日本ABB机器人销售与市场负责人Mitsuyoshi Taniguchi表示。

 

　　设备升级前，大流量高速喷涂导致喷枪传递效率低下的问题使日野汽车饱受困扰。ABB机器人的ROBOBEL031-PC雾化器在上漆率和减少过喷两方面已产生显著效益，为日野汽车节省涂料多达30%。

 

　　雾化器升级后产生的效益：

 

　　 降低涂料消耗

 

　　 上漆率

 

　　 减少过喷